箱式电阻炉工作台是活动式的，当需进行进出料时，将工作台板翻上来；当需关闭炉门时再将工作台板翻下去即可。箱式炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。

　　一、操作准备

　　1、必须穿戴好必要的防护用品。比如：工作服、隔热手套、防强光线护目镜。

　　2、准备好各种操作工具，禁止使用残裂、存在故障或不适用的工具，灭火器常备于淬火槽旁固定位置。

　　3、运转待处理工件至炉旁合适位置，放置整齐，禁止堆积过高以防砸伤。

　　二、炉体设置

　　设定温度：按下“SET”键，此时PV屏显示“SP”，按“↑”、“↓”改变SV屏闪烁数值，直至达所需温度为止，再按下“SET”键，回到工作模式（PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度），进入工作状态；

　　定时设定：长按“SET”键4 S后，PV屏显示“SГ”，按“SET”若干次，直到PV屏显示“LK”，通过“↑”键使SV屏显示“3”（定时开锁），再按下“SET”键，PV屏回到“SГ”，通过“↑”键，设定定时所需值（1-9999 min）再按“SET”4 S后，控温仪返回工作模式，按下加热键，仪器即开始运行，此时AT灯闪烁。

　　三、操作过程

　　1、启动电源前，必须检查电源接头和电源线是否良好，以防引起触电。炉门密封性较好，确保仪表指针灵敏度高，记录笔、记录纸能正常使用。

　　2、打开电源，检查设备信号灯能否正常显示和加热，打开炉门，检查炉内是否有遗落工件或者杂物，如有异常，必须排除故障后方可使用。

　　3、装炉：a、装炉时，工件不准随意乱抛，必须将工件放在工作台上，在用工具推入炉膛，以免碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。

　　b、装炉时，禁止装炉量超过该设备的大载重量，禁止带点操作，不触碰到电热元件。

　　4、升温保温过程中，禁止炉温超过设备规定的高工作温度。

　　5、保温结束时，关闭加热电源，打开炉门。

　　a、对于淬火工件，淬火前必须先打开淬火油冷却循环系统，观察油温，淬火油液面是否适宜。如果油温超过80℃，此时，禁止向油槽内放入高温工件进行淬火处理。b、对于重量大淬火工件，必须用行车分批次运送至淬火区进行淬火，禁止次性部放入，同时观察油温变化和油槽着火情况，如果火焰长时间不灭且逐渐增大时，必须关闭淬火槽上盖，扑灭明火，如果无明显转变时，必须立即用灭火器扑灭火焰，以防引起火灾。c、对于回火工件，将工件取出并运送到回火后工件存放区，必须作好高温标识，避免烫伤。d、对于退火件，退火结束时，关闭加热电源，当温度降至400℃以下时，必须用用夹具取出工件，运转到退火后工件存放区，必须作好高温标识，以防烫伤。

　　6、运转高温工件过程中，必须确保夹具加紧工件，以防工件脱落，引起砸伤和烫伤。

　　四、使用后

　　实验结束后，要及时关闭电源，等炉子部冷却之后，将炉膛清理干净，不耽误下次的实验。

　　五、注意事项

　　1、不得放入易燃易爆、易挥发及产生腐蚀性物质进行干燥、烘培；

　　2、高温度不超过1000℃；

　　3、炉内物品放置切勿过挤，四周必须留出空间，以使热空气循环；

　　4、次使用或长期闲置有重新使用前都需做烘炉处理，具体如下：

　　a、接通电源确认开关处于打开状态；

　　b、关闭炉门，将控温仪设定200 oC，按启动升温烘炉2 h；

　　c、升温至400℃，烘炉2h，即可使用。

　　5、炉温高于400℃时，不允许大开炉门激烈冷却。

　　6、装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。

　　7、经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。

　　8、新安装或维修的炉子使用个月后，应检查炉顶处的硅藻土的状态，如陷下去应再填满。

　　9、装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。

　　以上信息由昊特炉业厂家提供，我厂经营范围分为：实验电炉、工业电炉、靶材电炉、新型窑炉、新材料电炉等，可根据用户的需求进行定制化设计生产，较高温度可达1800度，欢迎有需求的用户前来定制。